Принципы работы основных типов
Дуговая сварка
В этом процессе используется сварочная дуга для создания высоких температур (3000–6000 градусов), плавления электрода и основного материала с образованием расплавленной ванны, которая затем затвердевает в сварной шов. Внутри аппарата находится понижающий-трансформатор, преобразующий высокое-низкое-сетевое электричество в источник питания для сварки низкого-напряжения и высокого-тока; Для выполнения сварки в небольшом зазоре между электродом и заготовкой зажигается дуга.
Контактная сварка
Возьмем, к примеру, точечную сварку: два электрода оказывают давление на заготовку, создавая контактное сопротивление в месте соприкосновения слоев металла. Сильный ток, протекающий через эту область, мгновенно генерирует тепло для плавления; Как только образуется сварной шарик, ток отключается, а давление поддерживается во время охлаждения для создания точки сварного шва, не повреждая внутреннюю структуру заготовки.
Лазерная сварка
В этом методе используется лазер для генерации лазерных импульсов-энергии-высокой плотности. После фокусировки оптической системой луч направляется на крошечный участок материала. Теплопроводность вызывает внутреннее плавление материала, образуя особую ванну расплава для достижения точной сварки; это приводит к небольшой зоне термического-влияния и минимальной сварочной деформации.
