На основании ранее рассмотренных принципов работы сварочных аппаратов существуют различные способы их классификации. Основные методы классификации и соответствующие им типы следующие:
Классификация по источникам сварочного тепла
Машины для дуговой сварки
Это наиболее широко используемая категория в промышленном секторе. Сюда входят аппараты для ручной дуговой сварки, аппараты для сварки под флюсом, аппараты для сварки в среде CO₂- и сварщики вольфрамовым инертным газом (TIG/аргонодуговая сварка). Они используют высокую температуру, выделяемую электрической дугой для плавления металла, и подходят для сварки подавляющего большинства обычных металлических материалов.
Машины контактной сварки
В эту категорию входят четыре основных типа: аппараты для точечной сварки, аппараты для выступающей сварки, аппараты для шовной сварки и аппараты для стыковой сварки. Для выполнения сварки они используют джоулево тепло,-генерируемое электрическим током, проходящим через контактное сопротивление заготовки-. Они особенно хорошо-подходят для соединения цветных-металлов с хорошей электропроводностью.
Машины для высокоэнергетической лучевой сварки-
Они делятся на машины лазерной сварки и машины электронно-лучевой сварки. Лазерные сварочные аппараты, способные достигать плотности энергии до 10⁶ Вт/см², подходят для соединения прецизионных деталей, а электронно-лучевые сварочные аппараты в основном используются для сварки с глубоким-проваром в вакуумной среде.
Другие специализированные сварочные аппараты
В эту категорию входят аппараты ультразвуковой сварки, аппараты сварки трением, аппараты плазменной сварки и другие. Они осуществляют сварку с помощью специальных принципов, таких как высокочастотная-вибрация, механическое трение или сжатая дуга, что соответствует требованиям сварки специальных материалов, таких как пластмассы и разнородные металлы.
